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環氧地坪保養與維護
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環氧地坪漆漆膜老化過程不是一下子就變壞的，是一個循序漸進的變化過程，現在就由輕到重為您詳細介紹下環氧地坪漆涂膜老化的三個特征：
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環氧地坪漆漆膜老化過程不是一下子就變壞的，是一個循序漸進的變化過程，現在就由輕到重為您詳細介紹下環氧地坪漆涂膜老化的三個特征：
一.失光
失光是地坪漆涂膜老化的最初特征，由于地坪漆涂膜受太陽光中紫外線照射的影響， 引起光化學反應，使環氧樹脂成分發生降解，逐步喪失原有光澤，直至發展成全部失光。地坪漆涂層光澤是裝飾性地坪漆涂膜的重要指標，膜層一旦失去光澤(原始無光 澤涂層除外)就無裝飾性可言，所以通過地坪漆涂料涂裝，能使地坪漆涂膜達到光彩照人，豐滿度好，鮮映性極佳，不僅僅關系到地坪漆涂料的正確選擇，也是衡量地坪漆涂裝工藝水平的重要指標之一。
二.變色
這也是地坪漆涂膜開始老化的一種較明顯的征兆。地坪漆涂膜從正常的顏色發牛色相 或色澤的改變，有的變深，有的變淺，有的發暗，有的白色變黃，有的紅的 變粉色或變淺等，這些都屬于變色。其原因是由于光化學反應的結果，對色漆來說，其變色與樹脂的性質有一定關系，但主要還是取決于選用的顏料的性質，不同顏料有不同的光敏性，由此顯示出不同的保色性。
三.粉化
粉化是地坪漆涂膜老化逐步深化的特征，其原因主要是受太陽光紫外線的輻射和氧的存在下相互作用引起樹脂分子鏈的交聯或降解，促使樹脂與顏料顆粒 之間的分離，出現脫粉現象。其次是與顏料的性質、晶形也有很大關系。
粉化現象是地坪漆涂膜發生嚴重失光或完全失光之后才會有的。也就是說此時 的涂膜，不僅已完全喪失了裝飾特性，而且它的防護性能也已開始遭到了破壞，標志著涂膜老化已趨向于嚴重階段。
環氧地坪保養與維護
1，原有環氧地坪漆涂膜質量有問題，出現脫落，老化，開裂等影響正常使用的情況。
2、環氧地坪漆翻新，現有環氧地坪漆和原地面地坪漆材料沖突，無法疊加施工，必須清楚。
那如何去除地坪漆舊涂膜了？我們一般采用機械除漆法。
常用的機械除漆法主要包括3種方法，分別是機械打磨、手工打磨、高壓水射流。而這3種方法中最常見的是機械打磨。因為機械打磨比手工打磨快，比高壓水射流徹底。
而使用頻率最高的是使用拋丸機打磨，這個方法也叫拋丸除漆法：
1、使用機械：拋丸機
2、優點：去除地坪漆舊涂膜徹底。
3、缺點：容易將沒損壞的舊涂膜一起打磨清楚，會造成一定浪費。
4、注意事項：【注意地面電線】拋丸機是接電運作，底部是高速彈射的彈丸，如果打磨機轉向時不注意打磨到電線，將會造成安全事故。
隨著年份的增加，很多地方環氧地坪出現開裂、變化情況，這是一種很自然的表現，很多時候不是因為地坪質量或者密封固化劑的質量不好，具有導致老化的原因有很多、如意外傷害（長年收到重物的撞擊、人為損傷之類）、空氣、水分、氣候的驟變，溫度過高、受到腐蝕液體侵蝕等都會導致環氧地坪漆的開裂。很多外在因素都是加快地坪開裂的原因，然而很多外在因素只要我們細心維護，就很容易避免這樣的事情發生。
相信很多細心的朋友都見過環氧地坪開裂現象，先不說是時間（外在因素導致的），除了外在因素，地坪本身材料變化也是有的。地坪開裂是因為漆料老化，滲透性變差引起地坪精密性大不如前。還有因為膨脹和收縮、潤濕和干燥、吸附和脫附潮氣等影響下加深地坪受損。溫度驟變引起熱脹冷縮使地坪表面開裂，固化能力越強，熱脹冷縮越容易引起環氧地坪漆的開裂。選擇密封固化劑的時候一定要結合相對應的環境進行選擇。
地坪老化誰都不愿意看見，隨著年份的增長環氧地坪老化、開裂是不能避免的。所以在老化過程需要我們不要忘記去維護，這樣才能加強地坪的壽命。
說明：
環氧地坪漆是高價值、高質量、高需求的產品，需求仔細的保養與維護，正確的運用辦法可使地上常保如新，并且可以延長運用年限，本公司主張如下：
1、凡進入車間人員須換鞋（防止將處面泥砂帶入車間而劃傷地上）；
2、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹防止在運用過程中劃傷地上；
3、拖拉機扳需充沛將機板升離地上，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地上；
4、清潔地上時請用軟質拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清潔，但請注意地上濕滑；
5、若因運用時刻較長而形成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則主張從頭滾涂一次；
6、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，防止在運輸設備過程中刮傷地上；
7、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開運用；
8、可適時做打蠟處置。
環氧地坪工程對地上的需求：
闡明：
1、油污或蠟 目測 無油污或蠟
2、平整度 用工程質量查看器查看地上多處 最大值不可大于3mm
3、含水率 水份儀 ≤8%
4、地上強度 用回彈儀測試 20Mpa以上
5、空鼓、松動、裂縫 用鐵錘敲擊地上多處看是否空鼓、松動、裂縫 無空鼓、松動、裂縫
6、粉化用鏟刀鏟外表混凝土是否健壯 不可粉化
7、酸堿值PH試紙PH<10
環氧地坪施工條件及素地需求：
施工前對到素地需求
針對新混凝土或新水磨石基面
維護期：達28天以上，已做斷水處置（樓地上可免）
含水率：8%以下
平整度：2.0－3.0mm/2m
氣候條件
陰雨氣候相對溫度高于85%時，或氣溫在10度以下，應防止施工，或改用低溫耐溫度產品， 以防漆面不亮，發白或不干。
場所預備
施工現場須清走所有雜物，防止交叉施工，禁止無關人員出入。
地上預處置
地上如有少量當地濕潤，施工前可用瓦斯槍強制枯燥;如有油污等，需用專用洗刷作清潔處置。
具體時刻要根據以下要素：材料的不同、漆層的厚薄、氣溫的凹凸。
施工時隔時刻
每兩道漆層之間的施工間隔時刻為：8小時/12小時/24小時。
涂裝地上根底需求及處置計劃
基層外表需求
1、需求水泥基面牢固、健壯、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先澆筑混凝土層，則需求砂
漿層的厚度不低于4cm ，叉車道則需求更厚一些。
2、需求外表不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現象。需求 A、優質水泥。 B、新澆筑水泥砂漿層要充沛保養。
3、需求地上平整性不大于涂裝需求厚度；水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4、外表枯燥，含水量小于8%,切記水泥地上保養期往后出場施工前,不能用水沖洗或拖把清潔。
5、地坪外表的PH值應在 6.0 ~ 8.0 ；地上無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。
6、斜度應符合設計需求，答應偏差值為斜度的 2% ，并且不大于 30mm 。
基面查看與預備
不管新舊廠房，施工基面都是地板的根底。詳細的查看與分折對于斷定如何處置施工基面極為重要。涂層和施工基面之間的粘接有必要是耐久的，這就需求施工之前有必要確保基面枯燥、健壯并且干凈、沒有殘留物和其它污染物。
丈量抗壓強度
工業地板的抗壓強度不應低于 25N/mm2(3500psi) ，為滿足某些承重需求，還可能需求更高的強度，主張運用反彈儀做多個點的丈量，或許最好取芯塊樣品對其抗壓強度進行實測。
斷定粘接強度
混凝土基面在其外表幾個毫米厚內通常是水泥漿形成的低強度層。冷熱反應縮短，溫度的改變或許重復承重，而發生應力，會導致粘接強度下降。粘接強度最低不應小于1.5N/mm2(210psi)。
基面濕潤度
丈量基面濕潤度, 由于水泥基面只有在其濕潤度不大于6%的程度時才干施工涂層 ,所以濕潤度的丈量尤為重要。斷定上升濕潤度的最好辦法是“橡皮墊試驗”。（將至少 1m×1m 的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上）要至少 24 小時后才干拿開。這樣就斷定了冷凝水的數量。
氣侯環境
疏忽氣侯要素可導致地板的嚴峻缺點，例如粘接強度不夠，水印，空泛，不規則外表及硬化不充沛。因而以下數據在施工中每天有必要丈量數次：
a、環境溫度（氣溫）；
b、施工基面的溫度；
c、露點。
預備與整理
由油脂、機油或有機/無機酸/或水泥表層所引起的污染，如果不完全除去，將影響完成后的任何地板的粘結性能。因而須用機械辦法整理外表，直到健壯的里層，并經過測定粘接強度進行查看。
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