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殼麗地坪在地坪漆施工中對厚度的要求有哪些？
環氧地坪漆是最常用的工業地坪，絕大多數的工廠都會選擇這種地坪，提升生產環境質量。殼麗環氧地坪漆的厚度設計范圍很大，從0.5到10mm不等。

做環氧地坪你會遇到很多問題，比如環氧地坪做哪種好??？環氧地坪貴不貴啊？殼麗氧地坪做多少厚合適呢？下面三項決定厚度：

（1）如果地面基礎良好，要求不是很高做個環氧薄涂就很合適了，厚度的話做個0.5-0.8就ok；（2）如果地面基礎良好，要求高耐磨、高硬度的話、那么這時候就要做環氧薄涂或自流平了；（3）如果做薄涂的話建議厚度在2.5-3.0個厚；（4）如果地面不好、要求又高的話，那么就應該使用環氧自流平地坪，中間做砂漿層，然后整個地面厚度最好做個3mm。自流平環氧樹脂地面涂層材料的厚度為（2± 0.2）mm。環氧樹脂底層涂料和薄涂型環氧樹脂 地面涂層材料分兩遍涂布，第一遍涂布厚度為24小時后涂布第二遍厚度試樣涂布后在標準試驗條件下養護7d，即為試件。7d拉伸粘結強度試件制備：以制造廠提供的施工方法將試樣涂布于符合混凝土板表面。

環氧地坪哪家質量好啊等都是一些基礎問題，每個業主都需要去了解的一些常見問題，那如果有人問你殼麗環氧地坪做多少厚合適？你該如何回答他？

經過幾年的市場耕耘，殼麗環氧地坪專家已形成了自己獨特的發展模式和與眾不同的經營定位，既是環氧地坪涂料的專業生產制造商，又是涂料建材的網絡運營商；殼麗環氧地坪專家堅持以客戶為中心，始終關注廣大消費者和終端用戶的具體需求，根據不同的區域、氣候特點及現場使用要求，在產品方面進行大膽革新和科學創造，最終形成了完整的產品結構和獨特的產品線。產品分為：環氧樹脂地坪漆涂裝系列、運動球場涂裝系列、殼麗耐磨硬化劑系列、停車場地坪涂料系列等。

環氧地坪專家涂特地坪公司具有建筑涂裝施工資質，擁有一批高素質的管理精英及高、中級技術人員多名，并建立了一支能吃苦耐勞、經驗豐富、經過高級培訓的優良施工隊伍，先后承攬過多項國家重點工程項目，工程質量得到了社會各界的廣泛贊譽。

那工廠殼麗環氧地坪漆做多厚才合適呢？工廠殼麗環氧地坪漆厚度設計應當考慮兩個方面的因素。工廠地坪：

1、產品對潔凈度要求：不同產品對生產環境的潔凈度要求不同，如家具電器車間潔凈度可以低一點，食品藥品廠對潔凈度要求最高。車間潔凈度與殼麗環氧地坪漆涂層厚度成正比：涂層越厚，則防潮、防塵、防霉等地坪性能就越好。普通輕工業廠房，如服裝廠車間地面，做普通的薄涂型環氧地坪，0.5mm左右即可；而藥廠地面則必須要做1mm以上的自流平型環氧地坪。藥廠地坪（環氧自流平）

2、廠房對地面承載力的要求：如果廠房車間內有大量大型機械，或者車間產品比較重、要走拉貨叉車，則地面的承載力要求較高。如果車間地面承載力要求比較高，則不適宜做薄涂型環氧地坪，應選擇涂層較厚的自流平型殼麗環氧地坪或者殼麗環氧砂漿地坪。

殼麗環氧地坪涂特地坪工程有限公司專業從事于殼麗環氧地坪漆生產、設計施工及停車場地坪漆、殼麗環氧地坪、殼麗環氧樹脂地坪、舊環氧地坪翻新、殼麗工業地坪、環氧防靜電地坪漆、環氧防靜電地坪、停車場地面施工、殼麗環氧耐磨地坪、殼麗環氧防塵地坪、殼麗環氧水性地坪、殼麗工業地坪漆、水泥自流平地坪、機房抗靜電地坪、殼麗地坪施工、殼麗地坪材料、停車場地坪工程、地面起砂處理、殼麗環氧砂漿地坪等產品的銷售為一體的高新技術企業。

當然，對于大型重工業企業、鋼鐵企業等廠房地面，做殼麗環氧地坪不是太適合，可能會在一兩年內磨損殆盡，這類型企業可以選擇混凝土密封固化劑：永久防塵，保用20年！詳情點擊了解：Nds302 混凝土密封固化劑。

殼麗環氧地坪專家涂特地坪公司是一家從事工業用房與特種用房環氧樹脂地坪與（金剛砂）耐磨地坪、混凝土密封固化劑、PU球場、PVC地板、生產、銷售、施工、售后服務于一體的專業公司。我們公司隨著組織機構的完善，企業規模不斷壯大，為了保證向廣大客戶提供優質的工程，殼麗環氧地坪專家設立了多位高工掛帥的首席執行代表。可根據客戶不同需要，制定相關的地坪工藝滿足客戶的使用要求，給廣大客戶營造盡管盡美的生產場所。

在眾多的保定地坪漆中本文將會以此分析這些地坪漆的厚度差異以及一些施工方法（不討論面漆與中涂相結合的施工手段，畢竟不是主流施工方式）：    

1、殼麗環氧地坪：最為普通的環氧地坪漆的一種，也叫涂裝式環氧地坪、薄層環氧地坪。因為其特點是薄，所以其涂層較薄。底涂層一般施工下都是在1毫米之下，近幾年的工程厚度多在0.2-0.5毫米之間。面漆的厚度約為0.1毫米，非常的薄。也有人采用噴涂的工藝進行施工，可將厚度更加的降低。   

2、殼麗環氧砂漿地坪：其涂層相對厚度較高。中涂采用的砂漿刮涂進行1-3毫米的施工，面漆同一般的地坪漆施工工藝，厚度保持在0.1毫米左右。總涂層的厚度保持在1-10毫米之間。3、殼麗環氧自流平地坪漆：也叫流展地坪、環氧自流平砂漿地坪，因為其是自流平的緣故，所以厚度較前兩者較高。膩子層刮涂在1-3毫米是常見的情況。面漆在自流平的情況下維持在0.7-1毫米之間，相比之前的要厚了不少。涂層總厚度保持在1.5-10毫米左右。   

4、殼麗環氧防靜電地坪：其施工的時候添加了導電通路這一層。其他施工方式基本與普通涂裝地坪一樣?？偤穸纫话闱闆r下是0.2-0.5毫米，建議不要超過1毫米。   

舊地面對企業的影響

1、因工廠內裝配的都是高檔的機械設備：地面灰塵很容易就附在或鉆進這些設備內，而導致設備出現故障；這樣既耽誤工廠的生產，即造成訂單的延誤（遭到巨額的賠償）；又要花去公司很多經費來維修設備，對公司的損失是非常大的；

2、廠房里還堆放有許多原材料及電子元器件：地面灰塵也很容易附在這些材料及電子元器件上，這樣一來就會給產品質量和生產帶來麻煩，定會出現不良產品，將影響公司的品牌形象，造成巨大的經濟損失；

3、作為生產型的企業：一般客戶（特別是外商）或領導都會去車間參觀，了解生產流程，慰問員工；如果地面到處都是坑凹，到處都是灰塵，客戶或領導肯定不滿意，將會使公司失去許多客戶，直接造成公司損失；

4、如果車間地面未做處理：地面就會有很多灰塵和坑凹，那么工廠的相關認證（如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等）是無法通過的。

5、減少叉車壽命：物流地面叉車行走后起槽、起粉、起灰塵、輪胎印等，特別是高貨架倉庫地面不平將導致無法存取貨或工作效率底，同時減少叉車壽命等；

涂特公司以嚴格的管理，精心的設計，專業的施工，完善的服務為眾多國內知名企業 、量身訂做了最合適的工業地坪。適用于各類電子電器廠、機械、化工、醫藥、食品廠、紡織服裝廠、生產場所、各類停車場、汽車生產廠、4S店及汽修廠、醫療、學校、辦公、商場、家具、塑料制品、倉儲等場所。 

一、殼麗環氧地坪表面的處理    

1、新竣工的殼麗工業地坪必須經過一定的養護后方可施工，約28天。   

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。   

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。   

4、清除積水，并使潮處徹底干燥。    

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。    

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。   

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。    

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。   

二、涂飾封閉涂料    

1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底涂料一道。   

2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。    

3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。   

三、批刮批刮料。   

1、在實干(25℃，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。    

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道    主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。    

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。    

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道    主要用于增強地面的耐磨及平整度。    

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。    

6、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

自流平環氧樹脂地面涂層材料的厚度，環氧樹脂底層涂料和薄涂型環氧樹脂地面涂層材料分兩遍涂布，第一遍涂布厚度為24小時后涂布第二遍，每個試件的試樣制備面積在一塊混凝土板上可制備多個試件，每個試件相距不小于15mm，5個試件為一組，涂布后的試件在標準試驗條件下養護7d。 容器中狀態打開容器，攪拌前允許容器底部有部分沉淀，攪拌后觀察產品有無硬塊，是否呈均勻狀態。涂膜外觀試板涂刷的試樣后，在標準條件下放置48小時，于散射日光下目視檢查涂膜表面狀態。固體含量按的規定進行試驗，將的試樣稱重，并在標準條件下放置24h，放入烘箱， 焙烘溫度為。干燥時間將的試樣按GB/T中表干乙法、實干乙法規定進行試驗。自流平環氧樹脂地 面涂層材料的厚度mm，環氧樹脂底層涂料和薄涂型環氧樹脂地面涂層材料的涂 布厚度為邵氏硬度的試件按規定的方法進行試驗，采用D型邵氏硬度計。進行數據處理，試驗結果精確至1MPa。拉伸粘結強度的試件按JC/T907-2003中的進行試驗及數據處理?？箾_擊性將的試件緊貼于厚度為 20mm 的細砂上面，涂膜面向上，然后把鋼球，從高度1m處自由落下，在試件上沖擊3處，每處沖擊點應相距不少于 50mm，且距試件邊緣不小于50mm，觀察試件表面涂層有無裂紋、剝落。