工廠環氧防腐地坪施工方法及技術標準

文章出處：未知人氣：發表時間：2016-07-05 21:36

工廠環氧防腐地坪施工方法及技術標準

厚　　度：1mm-3mm

表面形態：重防腐型有一定光澤
使用年限：10年以上
地坪特性：可經受叉車、卡車長期碾壓，使地面重度耐腐蝕、耐強酸堿、耐化學溶劑、耐沖擊、防地面龜裂。
適用范圍：電鍍廠、電池廠、化工廠、電解池、制藥廠、酸堿中和池等場所的地面、墻面及設備表面。
施工工藝：

一、地面處理 :
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，并使潮處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。

二、環氧底漆 ：
采用滲透性及附著力特強底漆滾涂一道，增強表面附著力；
1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環氧封閉底涂料一道。
2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。
3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、玻纖鋪設 ：
用玻纖布全面鋪設一道；

四、環氧砂漿：
將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻涂布多道；

1、在實干(25℃，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。
5 用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

五、重防腐面漆:用重防腐面漆滾涂二至三道；

六、地坪投入使用時間：

以250C為準，24小時后方可上人，72小時后方可重壓,氣溫較低時，間隔時間需適度延長。

技術指標：
項　　目指標
原漆狀態 A組份：透明 B組份：粘綢、多色
干燥時間，h 表干 ≤7 實干　≤24
固本含量% ≥80
附著力,級 1
柔韌性,mm 1
沖擊強度kg.cm2 50
耐Nacl,10% 180天無變化
耐H2SO4,80% 60天無變化
耐HCI,35`天無變化
耐120#汽油、潤滑油60天無變化。

七、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應高于5℃，相對濕度小于85%時方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄，以備查考。
3、涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。
八、安全技術要求
1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米內嚴禁明火作業，嚴禁吸煙。
3、使用高壓無氣噴涂泵應結妥地線。
4、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。
5、工作時注意做好個人防護。
6、電動工具的使用須有專人負責，做完離場前需切斷電源。
九、使用和保養
1、當該涂料施工完畢后，在保養期內切勿使用，并須加強通風設備及防火措施。
2、地坪使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。
4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。
5、車間內進行電焊等高溫作業時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。
6、一旦地坪有損壞，及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。
7、車間內大面積清洗地面時，不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行，在沒有清洗機的情況下，可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。
8、冬季施工，環境溫度低于5℃，可采用冬用型無溶劑環氧工業地坪涂料。