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1.彩色混凝土路面的概述

1.1 彩色瀝青混凝土路面的定義

所謂彩色瀝青混凝土路面是指脫色瀝青與各種顏色石料、色料和添加劑等材料在特定的溫度下混合拌和，即可配置成各種彩色的瀝青混合料，再經(jīng)過(guò)攤鋪、碾壓而形成具有一定強(qiáng)度和路用性能的彩色瀝青混凝土路面。

1.2 彩色瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)

1.2.1彩色膠結(jié)料。獲得彩色膠結(jié)料有兩種方法：一是用適當(dāng)?shù)娜軇⑹蜑r青中的黑色瀝青質(zhì)脫去，留下顏色較淡的其他組分，并配以改性材料，加入一定色 澤的特殊顏料，使瀝青按需要變成紅、黃、藍(lán)、綠、駝等不同的色彩。但生產(chǎn)工藝復(fù)雜，需投入大量資金及設(shè)備，且污染嚴(yán)重，不利于推廣。二是利用現(xiàn)代石油化工 產(chǎn)品，人工調(diào)配出與瀝青性能相當(dāng)?shù)臏\色膠結(jié)料。此技術(shù)生產(chǎn)的淺色膠結(jié)料的粘結(jié)性、彈性和韌性指標(biāo)大大優(yōu)于普通瀝青，將這種淺色膠結(jié)料與具有一定級(jí)配的淺色 集料拌和，加入一定色澤的顏料，再經(jīng)攤鋪、碾壓就形成具有一定強(qiáng)度的彩色瀝青路面，我國(guó)研制的彩色膠結(jié)料均采用此種技術(shù)生產(chǎn)。膠結(jié)料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到 重交通AH - 90 的標(biāo)準(zhǔn)，即針入度（25℃）：40～60，延度（15℃）>80，軟化點(diǎn)（環(huán)球法）：45～55。細(xì)粒式彩色瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定 度>7.5kN，流值為20～40。細(xì)粒式AC10彩色瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度為>11.9kN，流值為30。

1.2.2顏料。顏料對(duì)彩色瀝青路面的成本有較大的影響，應(yīng)盡可能選擇價(jià)格低廉的顏料，因而一般均不采用有機(jī)顏料，而采用無(wú)機(jī)顏料、顏色穩(wěn)定、持久性好、耐堿、抗紫外線、耐久性好、化學(xué)性穩(wěn)定、不溶于水、無(wú)毒無(wú)害。比如采用鉻紅、鉻黃、鉻綠配制彩色瀝青混合料。

1.2.3集料。彩色瀝青的集料除了滿足作為路面材料的一般要求外，其色澤也是重要的選擇依據(jù)。不同底色的集料反映色彩的效果是有差別的，一般黑色或深褐 色的集料不宜使用，宜選用與鋪面顏色相近或淺色集料。一般以紅色、黃色、綠色為主，骨料多用石灰?guī)r、玄武巖、輝綠巖、花崗巖等彩色石料。

1.3 彩色混凝土路面主要性能特點(diǎn)

1.3.1具有良好的路用性能，在不同的溫度和外部環(huán)境作用下，其高溫穩(wěn)定性、抗水損壞性及耐久性均非常好，且不出現(xiàn)變形、瀝青膜剝落等現(xiàn)象，與基層粘結(jié)性良好。

1.3.2具有色澤鮮艷持久、不退色、能耐77℃的高溫和-23℃的低溫，維護(hù)方便。

1.3.3具有較強(qiáng)的吸音功能，汽車(chē)輪胎在馬路上高速滾動(dòng)時(shí)，不會(huì)因空氣壓縮產(chǎn)生強(qiáng)大噪音，同時(shí)還能吸收來(lái)自外界的其他噪音。

1.3.4有良好的彈性和柔性，腳感好，最適合老年人散步，且冬天還能防滑，再加上色彩主要來(lái)自石料自身顏色，也不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成大的危害。

2.彩色混凝土的拌和及其路面施工技術(shù)

2.1 混合料拌和應(yīng)注意與普通瀝青混合料的拌和的幾個(gè)不同事項(xiàng)

2.1.1拌和前，應(yīng)將商砼站的拌和缸和瀝青輸送管道、運(yùn)輸車(chē)、施工機(jī)械設(shè)備等清洗干凈。

2.1.2為使生產(chǎn)目標(biāo)配合比能最大限度地接近設(shè)計(jì)配合比，原材料性能應(yīng)穩(wěn)定。

2.1.3添加色粉需考慮其對(duì)環(huán)境的影響，因?yàn)樯郾戎卮蟆⒃诨旌狭现芯哂兄⒎稚ⅰ⑽健⒎€(wěn)定、增粘作用。

2.1.4拌和溫度應(yīng)控制在160～170℃，拌和時(shí)間比普通時(shí)間多10s，出料后應(yīng)及時(shí)檢查粒料和顏色是否均勻。

2.2 混合料攤鋪

2.2.1施工之前算好拌和時(shí)間、車(chē)輛裝料時(shí)間、重載運(yùn)輸時(shí)間、攤鋪機(jī)前等待時(shí)間，并調(diào)查天氣情況，確保彩色瀝青混凝土攤鋪和碾壓時(shí)間控制在一天內(nèi)全部完成。

2.2.2檢查下面層的是否堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈；并撒灰線，保證縱向接縫美觀直順。

2.2.3檢查攤鋪、壓實(shí)機(jī)械是否處于良好的工作狀態(tài)，用柴油清洗攤鋪機(jī)（如清洗不干凈，可用一定的比例的三乙醇胺再次清洗），然后再用熱干砂吸附攤鋪機(jī) 內(nèi)殘留的柴油，尤其是料斗、運(yùn)料盤(pán)和螺旋布料器、熨平板部分，清洗干凈后必須晾干，同時(shí)對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行清洗，防止碾壓時(shí)污染彩色瀝青路面。

2.2.4對(duì)施工范圍內(nèi)的道牙、平側(cè)石和檢查井蓋進(jìn)行覆蓋避免污染，為確保井蓋顏色與鋪筑的彩色瀝青路面的顏色一致，宜采用對(duì)井蓋進(jìn)行彩色噴涂處理。

2.2.5彩色瀝青混凝土到場(chǎng)穩(wěn)度控制在145～160℃，攤鋪溫度控制在13～150℃。

2.2.6嚴(yán)格按照松鋪標(biāo)高用墊塊將熨平板墊好，確保起始攤鋪厚度滿足要求；嚴(yán)格控制攤鋪機(jī)的工作速度（速度范圍：2.0～2.5m/min），確保攤鋪連續(xù)，并在攤鋪時(shí)隨時(shí)檢測(cè)掌握松鋪系數(shù)，確保攤鋪過(guò)程中松鋪系數(shù)一致，從而使碾壓編數(shù)控制一致。

2.2.7攤鋪機(jī)采用自動(dòng)找平裝置，并派專人清理平衡梁前進(jìn)方向的雜物，保證來(lái)料充足，做到攤鋪連續(xù)不間斷，并及時(shí)碾壓。在攤鋪過(guò)程中攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng) 不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全斷面上不發(fā)生離析，在熨平板所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。 在攤鋪過(guò)程中如有嚴(yán)重污染、離析、色彩差異較大的混合料，應(yīng)清除，以保證彩色瀝青路面成型后色澤一致、粒料均勻、美觀。

2.3 混合料壓實(shí)成型

2.3.1壓路機(jī)械選擇：根據(jù)工程的工程量大小、施工場(chǎng)地復(fù)雜情況，選擇的壓路機(jī)的型號(hào)、功率和臺(tái)數(shù)。不得用輪胎壓路機(jī)，因?yàn)閷?duì)路面產(chǎn)生污染和粘料。碾壓 前須用水沖去粘附在壓路機(jī)鋼輪上的雜物及砂土，確定碾壓設(shè)備清潔后方可允許進(jìn)行碾壓。碾壓起止點(diǎn)30m范圍內(nèi)用彩條布覆蓋舊路，碾壓編數(shù)要一致。

2.3.2壓組合方式：同樣分初壓、復(fù)壓、終壓3個(gè)階段進(jìn)行。初壓溫度應(yīng)控制在130℃以上，復(fù)壓控制在110℃左右，終壓溫度不低于80℃，按“緊跟、 慢壓、高頻、低幅”的原則，由下坡角向上坡角碾壓，相鄰碾壓帶寬度為10～20cm。 2.3.3首先根據(jù)試驗(yàn)段攤鋪后結(jié)果，確定碾壓組合方式；然后，由重型壓路機(jī)將路面靜壓1遍后，在帶輕振進(jìn)行碾壓1遍，即完成初壓；接著，由輕型壓路機(jī)來(lái) 完成復(fù)壓的主要工作，視現(xiàn)場(chǎng)情況決定碾壓的遍數(shù)，直至壓實(shí)；最后，路面溫度降低至80℃時(shí)開(kāi)始終壓，用重型壓路機(jī)靜壓1～2遍，直至完全消除輪跡。

2.3.4彩色瀝青混凝土固化慢，需采用護(hù)欄封閉，禁止行人和車(chē)輛通過(guò)。待路面溫度降至50℃以下方可放行。

2.3.5壓實(shí)過(guò)程中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)：①鋼輪進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，避免鋼輪壓路機(jī)的粘料現(xiàn)象。建議在壓路機(jī)的水箱中加入適量洗衣粉（0.15kg/m3）；②輕 重型壓路機(jī)聯(lián)合壓實(shí)，為避免重型壓路機(jī)鋼輪破壞路緣石，由輕型壓路機(jī)碾壓靠近路緣石15CM的區(qū)域；③確定碾壓設(shè)備清潔后方可允許進(jìn)行碾壓，為防止彩色瀝 青面層受污染。

2.4 接縫及邊角處理

2.4.1如工程分為兩次攤鋪，縱縫全部為熱接茬，先攤鋪帶縱縫一側(cè)要專人進(jìn)行保護(hù)，預(yù)防發(fā)生變形或污染。兩攤鋪帶重疊5～10?，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走，碾壓時(shí)應(yīng)先壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面10～15cm，保證接縫壓實(shí)、緊密。

2.4.2對(duì)路口的橫向接縫，攤鋪前對(duì)壓路機(jī)碾壓范圍的舊瀝青路面進(jìn)行徹底的清掃，保證彩色瀝青不受污染，攤鋪時(shí)保證瀝青料高出舊瀝青路面5?，雙鋼輪壓路機(jī)橫向騎縫20cm靜壓，逐漸每增加20cm全輪進(jìn)行碾壓，然后縱向進(jìn)行碾壓。

2.4.3對(duì)平側(cè)石邊留15cm寬的位置不進(jìn)行碾壓，虛鋪厚度為5mm，等初壓完成后用小型壓路機(jī)（3t重）沿路緣石邊進(jìn)行碾壓，邊角安排人用鐵夯夯實(shí)，對(duì)高低不合適的部位及時(shí)進(jìn)行處理。

2.4.4對(duì)雨水井和檢查井周?chē)皶r(shí)拉坡，如高程和平整度不合適要及時(shí)處理。

2.4.5對(duì)路面后做的黑色瀝青，在做之前在壓路機(jī)碾壓的范圍內(nèi)鋪設(shè)彩條布，以免彩色瀝青受到污染。

2.5 開(kāi)放交通

2.5.1熱拌彩色瀝青混凝土路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混凝土表面溫度低于50℃后方可開(kāi)放交通。需要提早開(kāi)放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混凝土溫度。

2.5.2施工后通車(chē)前注意防止泥土、雜物等污染。如有發(fā)生，應(yīng)立即清除。施工后宜封閉交通2～6h，禁止一切車(chē)輛和行人通行。

2.6 工程檢測(cè)

2.6.1彩色瀝青混合料出廠檢測(cè)結(jié)果和設(shè)計(jì)配合比技術(shù)指標(biāo)相接近，馬歇爾物理、力學(xué)性能指標(biāo)滿足城市主干道、一級(jí)路的技術(shù)要求。

2.6.2成型后的路面經(jīng)鉆孔取芯試驗(yàn)滿足混合料粒徑分布均勻，厚度和壓實(shí)度滿足規(guī)范要求。

2.6.3施工后的路況平整、粒料均勻、色澤絢麗，有一定的粗糙度。

2.6.4通車(chē)使用后，在不同溫度及外部環(huán)境條件下，其高溫穩(wěn)定性、抗水損壞以及耐久性都非常好，沒(méi)有出現(xiàn)變形、瀝青膜剝落及褪色現(xiàn)象并與基層結(jié)合良好。

3.結(jié)語(yǔ)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和人民生活水平的不斷提高，人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，彩色的園林地坪，小區(qū)道路、廣場(chǎng)凸顯自然情趣，又滿足了人們對(duì)現(xiàn)代生活的要求， 而且彩色瀝青混凝土路面具有普通瀝青瀝青混凝土路面的良好性能，還具有污染小，噪音低等優(yōu)點(diǎn)，他的推廣使用符合城市建設(shè)“綠化、美化”的要求，今后必將會(huì) 被廣泛應(yīng)用。